Firma OCTUM

Bildverarbeitungssysteme langfristig betreiben: Der Lebenszyklus in vier Phasen

Ein Bildverarbeitungssystem ist in der Regel keine kurzfristige Anschaffung. Es begleitet Produktionsprozesse über viele Jahre und muss dabei zuverlässig, anpassbar und langfristig betreibbar bleiben. Deshalb betrachtet OCTUM nicht nur die Entwicklung und Inbetriebnahme eines Prüfsystems, sondern den kompletten Lebenszyklus. Am Anfang stehen Konzeption und Inbetriebnahme. In dieser Phase werden Anforderungen Weiterlesen…

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Sauberkeit in der Medizintechnik prüf- und nachweisbar machen

Reinigungsgüter in der Medizintechnik müssen hohen Anforderungen entsprechen. Stopfen, Filter, Dichtungen und vergleichbare Komponenten müssen nicht nur technisch passen und prozesssicher funktionieren, sondern auch frei von unerwünschten Partikeln, Fasern oder Rückständen sein. Gerade in sensiblen Produktionsumgebungen ist eine nachvollziehbare Kontrolle ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung. Industrielle Bildverarbeitung kann dabei helfen, Weiterlesen…

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Drei Gründe …

Messen sind ideal, um über konkrete Projekte zu sprechen – nicht nur über Techniktrends. Drei Gründe, uns persönlich zu treffen: Sie bekommen ehrliches Feedback zu Ihren Prüfaufgaben – auch, wenn etwas nicht sinnvoll automatisierbar ist. Wir können anhand von Musterteilen und Bildern direkt erste Lösungsansätze diskutieren. Sie erfahren, wie ähnliche Weiterlesen…

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Fehlerbild erklärt

In der Metallverarbeitung entstehen Fehler häufig dort, wo hohe Kräfte und Temperaturen wirken. Typische Befunde: – feine Risse an Kanten und Übergängen – Gratbildung nach Bearbeitungsschritten – Anlauffarben und Oberflächenveränderungen Mit der richtigen Kombination aus Beleuchtung, Optik und Bildauswertung können diese Fehler inline erkannt werden – selbst bei hohen Taktzahlen Weiterlesen…

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Projektstory in 60 Sekunden

Ausgangslage: Ein Hersteller prüfte kritische Merkmale nur manuell und stichprobenartig. Probleme wurden oft erst spät entdeckt – im schlimmsten Fall beim Kunden. Unser Ansatz: – Umstieg auf ein inlinefähiges Bildverarbeitungssystem – Definition klarer Prüfmerkmale und Toleranzen – Integration in SPS zur lückenlosen Dokumentation Das Ergebnis: 100 %-Prüfung der relevanten Merkmale, Weiterlesen…

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Auditbereit

In regulierten Branchen geht es nicht nur darum, Fehler zu erkennen – sondern auch darum, Entscheidungen nachvollziehbar zu machen. Wichtige Punkte aus Sicht von Audits: – vollständige und unveränderbare Protokolle der Prüfergebnisse – klare Versionierung von Prüfplänen und Softwareständen – dokumentierte Änderungen (Wer? Was? Wann? Warum?) – definierte Prozesse für Weiterlesen…

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Projektstory in 60 Sekunden

Ausgangslage: Eine Verpackungslinie in der Konsumgüterindustrie musste mehr als 20 verschiedene Etiketten- und Verpackungsvarianten verarbeiten. Produktwechsel führten regelmäßig zu Umstellungsfehlern und Reklamationen. Unser Ansatz: Einführung eines Vision-Systems zur Layout- und Variantenkontrolle Hinterlegung aller relevanten Layoutvarianten im System Geführter Produktwechsel mit Prüf- und Freigabeschritten Das Ergebnis: Deutlich weniger Fehlbestückungen und eine Weiterlesen…

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Fehlerbild erklärt:

Nicht jedes Etikettenproblem ist ein formaler Fehler – aber viele sind ein Imageproblem: schief sitzende oder verrutschte Labels falsche Sprachvariante oder Region beschädigte, unlesbare Codes Brüche im Design (z. B. Versatz bei Mehrkomponenten-Etiketten) Automatisierte Etikettenprüfung hilft, diese Fehler früh zu erkennen – bevor sie beim Kunden oder im Regal auffallen. Weiterlesen…

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