Leuchte an – Picken – Bestätigen – Leuchte aus. Darauf wird der Funktionsumfang von Pick by Light Systemen häufig reduziert. Moderne Pick-by-Light-Systeme unterstützen jedoch nicht nur den Kommissionierer, sondern auch den Betreiber, den Instandhalter, den Controller und den Qualitätsmanagement-Verantwortlichen effektiv bei der Optimierung von Prozessen.

Dabei geht es zum Beispiel um folgende Fragen: Wie häufig wurde die Pick-Menge durch den Kommissionierer korrigiert? Welche Fachanzeige wird am meisten beansprucht? Welche Telegramm-Fehler sind aufgetreten, wie oft und warum?

Jede Frage betrifft einen anderen Verantwortungsbereich: Lagerverwaltungssystem, Instandhaltung, Netzwerktechnik.

Moderne Pick-by-Light-Systeme unterstützen durch zahlreiche Funktionen zur Erfassung und Analyse der Prozessdaten eine aktuelle Diagnose zur schnellen Problembehebung und helfen, Optimierungs- und Kosteneinsparungspotenziale zu erkennen.

KBS Industrieelektronik GmbH, einer der führenden Anbieter von Pick-by-Light-Systemen in Europa, stellt einige dieser nützlichen Assistenten vor:

"Picking Monitoring & Alert“
Dieser Assistent sammelt und analysiert alle relevanten Kommissioniervorgänge im Pick-by-Light-System mit Dashboard-Aufbereitung und Benachrichtigungsfunktion

Dabei wird in grafisch aufbereiteter Form über alle Prozesse informiert, die direkt mit der Kommissionierung in Zusammenhang stehen, wie z.B. Pick-Aufträge pro Tag, Woche oder Monat, ausgeführte und noch offene Pick-Aufträge gesamt oder nach Pick-Zone, Auslastung je Pick-Zone, Pick-Leistung je Pick-Zone usw. Bei Erreichen frei definierbarer Grenzwerte (nach oben oder unten) kann eine Benachrichtigungsfunktion aktiviert werden.

„System Monitoring & Alert“
Nützliches Monitoring-Tool zur Sammlung und Analyse von internen Systemmeldungen mit Dashboard-Aufbereitung und Benachrichtigungsfunktion

Dieser Assistent informiert in grafisch aufbereiteter Form über alle Prozesse und Ereignisse, die innerhalb des Pick-by-Light-Systems ablaufen, wie z.B. die Gesamtzahl der Betätigungen jeder einzelnen Taste jeder Fachanzeige, deren Betriebstemperatur und -spannung, die Strom-Aufnahme der Interface-Einheiten, mögliche Fehlermeldungen von Fachanzeigen (z.B. Blickfangleuchte defekt), Ausfälle von Systemkomponenten, mögliche Fehlermeldungen des Bus-Systems (z.B. Kurzschluss), eventuelle Telegrammfehler u.v.m. Bei Auftreten kritischer Fehler oder bei Erreichen frei definierbarer Grenzwerte (nach oben oder unten) kann eine Benachrichtigungsfunktion aktiviert werden.

„Process Data Documentation“

Dieser Assistent übernimmt, speichert und archiviert Prozessdaten über eine Log-Server-Funktion an beliebigen Orten lokal, zentral oder in einer Cloud und ermöglicht so eine sichere Langzeit-Archivierung für eine aussagekräftige und nachweisbare Prozessdokumentation.

„Intelligent Replenishment“

Dieser Assistent integriert eine Nachschubanforderungs-Funktion direkt an der Fachanzeige, entweder manuell durch den Kommissionierer oder vollautomatisch mittels Sensor im Regal. Die Prozesssicherheit und Performance wird erhöht, Wartezeiten oder abgebrochene Aufträge werden  minimiert.

„Call for assistance“

Falls der Kommissionierer einmal nicht mehr weiter weiß: Dieser Assistent integriert eine Ruf-Funktion an den Teamleiter via SMS, E-Mail oder Voice Message direkt von der Fachanzeige aus.

In den meisten Fällen können diese Assistenten auch in bestehenden Pick-by-Light-Anlagen von KBS nachgerüstet werden.

Über die KBS Industrieelektronik GmbH

1981 als Ingenieurbüro für Industrieautomatisierung und Elektronikentwicklung gegründet, ist KBS heute europaweit anerkannter Marktführer als Spezialist für die Entwicklung, Herstellung und Installation von kundenspezifischen Systemen zur beleglosen Kommissionierung. In enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt das Unternehmen mit Sitz in Freiburg praxisorientierte Lösungen, die deren Wettbewerbsposition entscheidend stärken.

Neben der Hardware (Pick-by-Light-Module, Interface-Einheiten, Steuerungsrechner, Picking Carts) bietet KBS komplette Softwarelösungen (Materialflussrechner, Kommissionierablaufsteuerung, SAP-Anbindung etc.) an. Zusätzlich zu den vorhandenen Standardbaugruppen sind kundenspezifische Varianten auch schon bei kleinen Stückzahlen möglich. KBS realisiert weltweit sowohl kleine Systeme mit wenigen Lagerfachanzeigen als auch große Projekte mit mehreren Zehntausend Lagerfachanzeigen.

Entwicklung und Fertigung – Made in Germany: Das Unternehmen entwickelt und fertigt seine Produkte in eigener Hand in Deutschland und leistet damit seinen Beitrag zur Standortsicherung.

Auf der Referenzliste von KBS finden sich namhafte Kunden aus allen Branchen und jeglicher Unternehmensgröße. Erfolgreiche Projekte wurden unter anderem für BMW, Daimler, DHL, dm Drogeriemarkt, Fielmann, Kärcher, Mexx, Pelikan, Pfizer, Roche, Swarovski, Tesa, Tesco, Verlagsgruppe Weltbild, Volkswagen und Woolworth realisiert.

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