Tosyalı Algérie A.Ş. hat bei der Produktion von direkt reduziertem Eisen (DRI) innerhalb eines Jahres mit einem einzigen Direktreduktionsmodul einen neuen Weltrekord aufgestellt. 2025 erreichte das Modul 2 von Tosyalı Algérie eine bemerkenswerte Produktionsleistung von 2,43 Millionen Tonnen und setzte damit bereits in seinem ersten Betriebsjahr einen neuen globalen Maßstab. Weiterlesen…
Dillinger hat bei SMS group neue Paul Wurth Gusseisen-Staves und eine Reihe von Kupfer-Staves für den Hochofen 5 mit einer Jahresproduktionsmenge von rund 2,5 Millionen Tonnen Roheisen bestellt. Das Ausrüstungspaket soll die bestehenden Kupfer-Staves ersetzen und ist perfekt auf das strategische Ziel von Dillinger abgestimmt, die Dauer der Hochofenreise zu Weiterlesen…
. Strategische Erweiterung: Investition in eine neue Werkstatt am 80.000 Quadratmeter großen Standort Sanand, Gujarat, als Ergänzung zu dem 2014 eröffneten Werk in Bhubaneswar Erweiterte Fertigungskapazitäten: Herstellung von Maschinen, Anlagen und Systemen für Flach- und Langprodukte sowie Schmiedetechnik Stärkung der Marktpräsenz: Rund 160 Mitarbeiter und bis zu 400 Auftragnehmer unterstützen Weiterlesen…
Durch die gezielte Teilreparatur des Gestells in nur 42 Tagen wurde die Produktionsausfallzeit auf ein Minimum reduziert Der sektorbezogene Austausch von Paul-Wurth-Kohlenstoffblöcken in Kombination mit hitzebeständigem Beton gewährleistet eine lange Lebensdauer SMS group hat die Teilreparatur des BF4-Hochofengestells bei Třinecké Železárny a.s. in Tschechien erfolgreich durchgeführt. Der Ofen mit einem Weiterlesen…
Nach der Modernisierung kann die Anlage nicht nur dünnere Banddicken bis einen Millimeter herstellen, sondern auch die Abmessungs- und Planheitsqualität verbessern und den Durchsatz erhöhen Integration eines neuen F7-Fertiggerüsts in die CSP®-Anlage Komplette Erneuerung der X-Pact® Level 1- und Level 2-Automationshardware und -software Schnelles und reibungsloses Hochfahren dank umfangreicher Vor-Inbetriebnahmetests und Weiterlesen…
Die neue Presse steigert die Produktionsleistung für hochlegierte Materialien, senkt den Aufwärmbedarf und reduziert die Produktionskosten Der innovative hydraulische Kompaktantrieb von SMS benötigt weniger Platz und Energie Das digitale Software-as-a-Service-Paket (SaaS) von SMS verbessert die Prozesstransparenz und Anlagenverfügbarkeit, ermöglicht proaktive Wartung und schnellere Fehlerbeseitigung Nakamura Iron Works, ein japanischer Freiformschmiedespezialist Weiterlesen…
Isothermschmieden ermöglicht die Umformung von Hochleistungswerkstoffen unter Vakuum und verhindert so die Oxidation reaktiver Materialien Zielanwendungen: Entwicklung neuer Werkstoffe für Komponenten in der Luft und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie für anspruchsvolle Industrieanwendungen Steigerung der Forschungskapazität für Superlegierungen und Beschleunigung des Technologietransfers in die Industrie Flexibel integrierbares Modul mit vollautomatisiertem Weiterlesen…
Radialschmiedemaschine: SMX 800 / 25 MN mit Gesamtpresskraft von 100 MN ermöglicht direkte Umformung von Blöcken zu Knüppeln und Stäben Energieeffizienz auf neuem Niveau: Energiebedarf wurde um 50 Prozent gesenkt Patentierte „2+2“ Schmiedestrategie: Alternierende Schmiedewerkzeugpaare für gezielte Kernumformung und kontrollierte Ausbildung eines feineren Gefüges in Hochleistungslegierungen Die SMS group wurde von Haynes Weiterlesen…
Mit den neuen Geschäftsfeldern Sinterung sowie der beweglichen und stationären Pelletieranlagen komplettiert SMS group ihr Angebot an Lösungen für eine nachhaltige Eisen- und Stahlproduktion Die erworbenen Technologien werden zur neuen innovativen Lösung von SMS im Bereich „Green Iron“ beitragen, einem wasserstoffbasierten, kombinierten Wirbelschicht-/Einschmelzer-Verfahren, das die Circored™-Technologie beinhaltet Gestärkte Servicelösungen für Weiterlesen…
Metix, eine Marke von SMS group mit Sitz in Südafrika, und Magmec haben ein Memorandum of Understanding (MoU) über die Entwicklung einer Magnesiummetall-Produktionsanlage mit fortschrittlicher Reduktionsofentechnologie in den Vereinigten Arabischen Emiraten (VAE) unterzeichnet. Die Anlage wird für die Verarbeitung von Magnesiumoxid aus unterschiedlichen Quellen ausgelegt sein, darunter unter anderem Dolomit Weiterlesen…