Seit über 70 Jahren steht die GYSIN AG mit Sitz in Itingen, Schweiz, für Schweizer Präzision und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen ist auf die maßgeschneiderte Herstellung von Zahnrädern und Getrieben spezialisiert und beliefert anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Von Planeten- über Schneckengetriebe bis hin zu kundenspezifischen Weiterlesen…
STENTS – GLATTE OBERFLÄCHEN FÜR OPTIMALE BIOKOMPATIBILITÄT Die Bearbeitung von Stents erfordert höchste Präzision und glatte Oberflächen, um die Blutflussdynamik zu optimieren und die Biokompatibilität zu gewährleisten. Durch das Electrofinish Verfahren von OTEC lassen sich metallische und polymerbasierte Stents effizient bearbeiten. Gratfreie Kanten: Das Electrofinish sorgt für eine schonende Weiterlesen…
KNOCHENSCHRAUBEN UND KNOCHENPLATTEN Für Knochenschrauben, die scharfe, gratfreie Kanten und glatte Oberflächen erfordern, ist das Gleitschleifen eine hervorragender Prozess, welcher je nach Qualitätsanforderungen des Kunden anschließend durch das Electrofinish erweitert werden kann. Die durch das Electrofinish erweiterte Prozesskette entfernt mikroskopische Materialspitzen, verhindert die Anhaftung von Bakterien und erleichtert die Sterilisation. Weiterlesen…
Die OTEC Präzisionsfinish GmbH kombiniert Gleitschleifen und Electrofinish für chirurgische Instrumente, Implantate, Prothesen, Stents, Impeller für Herzpumpen sowie Bauteile aus Titan, CoCr, Kunststoff und 3D-gedruckten Materialien. OTEC bietet innovative Verfahren für die Oberflächenbearbeitung in der Medizintechnik, sowie für Dentalprodukte, die höchste Anforderungen an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit erfüllen. Mit der Weiterlesen…
Für die Stanz- und Umformmaschinen des renommierten Maschinenherstellers Bihler eine automatisierte Lösung zu finden, die gleichbleibend hochpräzise Ergebnisse liefert, war die Herausforderung, der sich das OTEC Expertenteam stellte. Durch den Einsatz der OTEC Anlagen wird in nur einem Arbeitsschritt eine optimale Schneidkantenverrundung und eine Hochglanzpolitur der Flächen von unterschiedlichsten Werkzeugen Weiterlesen…
Von einem Start-up im Maschinenbau für Poliermaschinen der Schmuck- und Uhrenindustrie hat sich OTEC zu einem weltweiten Technologieführer für Gleitschleif- und Electrofinish-Anlagen entwickelt. Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Schmuck- und Uhrenindustrie, Medizintechnik, Pharmabranche, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugindustrie und additiven Fertigung vertrauen auf die jahrzehntelange Expertise und Innovationskraft des Weiterlesen…
Funktionssicherheit, Wirtschaftlichkeit und zudem umweltfreundliche Technologie zum Einsatz zu bringen, war die besondere Herausforderung bei der Bearbeitung von Elektroantriebswellen eines namhaften polnischen Automobilzulieferers. Mit OTEC Maschinen werden optimale Oberflächentoleranzen bei Teilen für E-Hochgeschwindigkeitsantriebe erreicht, bei denen es auf absolute Funktionszuverlässigkeit ankommt. Funktionsrelevante Oberflächentoleranzen Der Automobilzulieferer und renommierte Antriebsspezialist suchte nach Weiterlesen…
Prozessoptimierung, Wirtschaftlichkeit, zuverlässig hohe Qualität und ein einfacheres Handling für die Produktion von individuell gefertigten Alignern und Aufbissschienen – OTEC liefert ein Maschinenkonzept nach Maß für die präzise Bearbeitung von Dentalobjekten in einem großen Dentallabor aus Frankfurt am Main. Die Dentalbranche boomt und verspricht auch in Zukunft enormes Wachstumspotenzial. Besonders Weiterlesen…
TANNENBAUMNUT UND TURBINENSCHAUFELFUSS – FORMTREUE HAT HÖCHSTE PRIORITÄT Turbinen- und Verdichterscheiben besitzen Montageschlitze, sogenannte Tannenbaumnuten, in denen die Turbinenschaufeln eingesetzt werden. Als Fertigungsmethode dieser Montageschlitze hat sich das Räumen, Drahterodieren oder das Fräsen etabliert. Dabei entstehen Grate oder scharfe Kanten in der Tannenbaumnut. Für die einwandfreie Montage und zur Vermeidung Weiterlesen…
TANNENBAUMNUT UND TURBINENSCHAUFELFUSS – FORMTREUE HAT HÖCHSTE PRIORITÄT Turbinen- und Verdichterscheiben besitzen Montageschlitze, sogenannte Tannenbaumnuten, in denen die Turbinenschaufeln eingesetzt werden. Als Fertigungsmethode dieser Montageschlitze hat sich das Räumen, Drahterodieren oder das Fräsen etabliert. Dabei entstehen Grate oder scharfe Kanten in der Tannenbaumnut. Für die einwandfreie Montage und zur Vermeidung Weiterlesen…