Ein Betrieb wechselt am Freitagnachmittag die Filterkassetten. Zwei Mann, Leiter, halbe Stunde Arbeit. Was dabei in die Atemluft gelangt, hängt an der Bauart. Vergleichsmessungen an Schwebstofffilteranlagen ergaben 0,49 µg/m³ Reststaub mit Safe-Change-System und Filterbenetzung, ohne beides 105 µg/m³. Faktor 200 bei identischer Arbeit.
Der EU-GMP-Leitfaden Annex 1 verlangt seit 2022 eine Kontaminationskontrollstrategie über den gesamten Prozess. Eine Filterkassette, die beim Wechsel Wirkstoffstaub freisetzt, gehört dort hinein.
Ein Filtergehäuse, an das keiner rankommt, wird nicht gereinigt
Verordnung (EG) Nr. 852/2004 verlangt in Anhang II Kapitel I Nummer 5, künstlich erzeugte Luftströmungen aus einem kontaminierten in einen reinen Bereich zu vermeiden. Im gleichen Absatz steht, dass Filter leicht zugänglich sein müssen.
Wer das auf eine gewachsene Anlage anwendet, findet fast immer Befunde. Einen Kanal über eine Zonengrenze. Ein Gehäuse, das nur mit Werkzeug aufgeht. Eine horizontale Strecke ohne Gefälle. Für die Geometrie gibt es Maßstäbe: DIN EN 1672-2 verbietet Toträume und Spalte, EHEDG Dokument 8 empfiehlt einen Ra-Wert von 0,8 µm oder besser, Innenradien ab 3 mm und mindestens 3 Grad Neigung.
Der Staub im Filter zündet leichter als der im Silo
Eine Absauganlage trennt nicht nur Staub von Luft, sie sortiert nach Korngröße. Was im Filter ankommt, ist die Feinfraktion, und die ist explosionsfähiger. Für Getreidestaub mit einem Median von 160 µm weist die Forschungsgesellschaft für angewandte Systemsicherheit einen KSt-Wert von 89 bar·m/s aus. Für den Mischstaub aus dem Filter, unter 37 µm, sind es 131 bar·m/s. Die Mindestzündenergie liegt meist unter 10 mJ.
Deshalb ordnet die TRGS 722 dem Inneren von Anlagenteilen und Rohrleitungen die Zone 20 zu. Von 70 dokumentierten Bränden in Entstaubungsanlagen entstanden nach Auswertung der Versicherungswirtschaft 80 Prozent in Schlauchfilteranlagen, Zündquelle war in 48 Prozent Funkeneintrag.
Sobald POM in die Maschine geht, steigt der Formaldehydwert
Thermoplaste werden nach DGUV Information 213-728 zwischen 170 und 310 Grad Celsius verarbeitet. Aus POM wird Formaldehyd, aus Polystyrol Styrol, aus PTFE Fluorwasserstoff. Ohne POM lagen die Konzentrationen am Arbeitsplatz überwiegend unterhalb der Bestimmungsgrenze. Beim POM-Spritzgießen erreichte der 95-Prozent-Wert für Formaldehyd 0,235 mg/m³, fast zwei Drittel des Grenzwerts von 0,37 mg/m³, in zwei Fällen wurde er überschritten.
Filtertechnisch liegt die Schwierigkeit anders. In einem dokumentierten Fall an einer Extrusionsanlage verklebten die Aerosole die Filterporen und härteten beim Abkühlen aus. Die Absaugstrecke musste beheizt werden.
Die Saugleistung fällt steil mit dem Abstand zur Absaugöffnung
Nach DGUV Information 209-200 sinkt die Ansauggeschwindigkeit einen Rohrdurchmesser vor der Öffnung auf 7,5 Prozent des Werts an der Öffnung selbst. Wer die Haube weiter weg montiert, weil sie sonst im Weg steht, halbiert die Anlage funktional.
„Ein Volumenstrom allein sagt noch nicht, wie eine Absauganlage ausgelegt werden muss. Entscheidend ist, wie viele Erfassungsstellen im Alltag tatsächlich gleichzeitig laufen. Diese Zahl wird bei der Planung erstaunlich oft unterschätzt – mit Folgen für die gesamte Anlage und die Investition.“
— Maximilian Schuster, Vertriebsleiter, ULMATEC Filtration
ULMATEC Filtration konstruiert deshalb nach Auslegungsrechnung in Losgröße 1. Für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen in Edelstahl, mit eingeplanter Reinigbarkeit. Zur Rechnung gehört der Gleichzeitigkeitsfaktor (GZF), die Frage, wie viele Erfassungsstellen im Alltag wirklich zusammen laufen. Er steht in keiner Norm und entscheidet über Ventilatorgröße, Anschlussleistung und Investitionssicherheit.
Fazit
Die Regelwerke behandeln die Absauganlage als produktführendes Bauteil mit eigenem Explosionsrisiko. Wer eine Anlage erneuert oder erweitert, sollte beim Prozess anfangen und nicht beim Gerät.
Auf der POWTECH TECHNOPHARM 2026
ULMATEC Filtration zeigt vom 29. September bis 1. Oktober 2026 in Nürnberg, Halle 7, Stand 7-838, Absauganlagen im laufenden Betrieb. Beratungstermine über das Kontaktformular auf www.ulmatec.com
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