Die TEQABLE AG aus Horgen (CH) steht für herausragende interdisziplinäre Produktentwicklung. Das Ingenieurbüro begleitet Unternehmen von der ersten Idee bis zum marktreifen Produkt – ob in der Medizintechnik, der Industrie oder bei innovativen Consumer-Lösungen. Für ein aktuelles Projekt im Bereich Ernährung und Gewichtsmanagement benötigte TEQABLE kurzfristig Kunststoffbauteile in seriennaher Qualität. Gemeinsam mit der priomold GmbH gelang dies in Rekordzeit – mit einem ersten Werkzeugeinsatz, der bereits innerhalb nur eines Tages gefertigt wurde.

Von der Anfrage zur kompletten Baugruppe
In einem ersten Schritt entstand der erste Werkzeugeinsatz im Quick-Tooling-Verfahren – inklusive funktionsfähiger Spritzgussteile nach nur einem Tag. Parallel dazu wurden die weiteren Werkzeugeinsätze für die restlichen Kunststoffteile gefertigt. So entstand innerhalb weniger Arbeitstage eine komplette Baugruppe, bestehend aus Gehäuseteilen, Sichtkomponenten und einem mechanischen Verschlusselement.

Die Bauteile erfüllten höchste Anforderungen an Passgenauigkeit und Oberflächenqualität und konnten direkt zu einem funktionsfähigen Modul montiert werden. TEQABLE präsentierte seinem Kunden damit fast serienreife Ergebnisse – ein klarer Vorteil für die Validierung und den weiteren Entwicklungsprozess.

„Für uns war es entscheidend, unserem Kunden sehr schnell und in bester Qualität zeigen zu können, wo wir in der Entwicklung stehen. Mit priomold Quick Tooling konnten wir genau das erreichen – und zwar zu einem Preis, der unschlagbar ist“, erklärt Julia Schindler, Senior Entwicklungsingenieurin bei TEQABLE AG.

Partnerschaft auf Augenhöhe

Die Zusammenarbeit zeigt, wie Entwicklungsbüros und Fertigungspartner gemeinsam Innovation vorantreiben können. „Mit TEQABLE haben wir einen Partner, der auf Qualität und Geschwindigkeit genauso viel Wert legt wie wir. Quick Tooling ermöglicht uns, Entwicklungsprojekte so zu unterstützen, dass unsere Kunden serienreife Ergebnisse in der Hand halten – in einer Zeit, in der andere noch auf erste Prototypen warten“, betont Tobias Camek, Vertriebsleiter bei priomold GmbH.

Über die priomold GmbH

priomold GmbH ist spezialisiert auf die schnelle und wirtschaftliche Herstellung von Kunststoff-Spritzgussteilen für Prototypen und Kleinserien. Jährlich werden über 700 neue Werkzeuge im Rapid-Tooling-Verfahren realisiert. Ergänzend bietet das Unternehmen Engineering-Support im Bereich Kunststofftechnik und begleitet Entwicklungsprojekte von der Bauteilauslegung bis zur fertigungsgerechten Umsetzung. Gefertigt wird mit Aluminium-Werkzeugen, die seriennahe Qualität bei deutlich verkürzten Durchlaufzeiten ermöglichen. Das schnellste Formenbauprojekt wurde in zwei Werktagen umgesetzt, im Durchschnitt steht ein neues Werkzeug innerhalb von zwei bis drei Wochen zur Verfügung. priomold beliefert Unternehmen aus Branchen wie Elektrotechnik, Medizintechnik, Automotive und Industrie mit funktionalen Bauteilen für Entwicklung, Validierung und Kleinserie. www.priomold.de

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