Interview mit Ferrotec-Geschäftsführer Asim Aghdiri und Daniel Schäfer von Bossard Deutschland  

Das „kontinuierliche und zukunftsorientierte Streben nach Höchstleistung“ beschreibt nicht nur das Selbstverständnis der Ferrotec GmbH, es ist auch der leistungsstarke Motor, mit dem das mittelständische Familienunternehmen aus Stutensee-Blankenloch nördlich von Karlsruhe zu einem der führenden Spezialisten für Metallverarbeitung geworden ist. Die Kunden kommen aus den Bereichen Maschinenbau, Medizintechnik, Vorrichtungsbau, Werkzeug- und Formenbau, Elektroindustrie, Metallbau, Automotive und Fördertechnik – für sie fertigt, bearbeitet und montiert Ferrotec einfache, „aber sehr gerne auch komplexe Bauteile“, wie Asim Aghdiri unterstreicht.  

Bei der Versorgung seiner Produktion mit C-Teilen setzt der Ferrotec-Geschäftsführer auf das SmartBin-System von Bossard – warum und welche Vorteile es bringt, auch darüber geben er und Bossard Experte Daniel Schäfer in einem kurzen Interview Auskunft.  

Sehr geehrter Herr Aghdiri, wer auf LinkedIn dem Account von Ferrotec folgt, kommt nicht umhin festzustellen: In Ihrem Unternehmen ist jede Menge „Musik drin“. Ihre Beiträge sind moderner, schneller, vielfältiger, persönlicher und häufig auch launiger als andere. 

Asim Aghdiri: Das freut mich. Danke. Tatsächlich versuche ich nur, ein bisschen den Geist unserer Firma zu vermitteln und anschaulich zu zeigen, an was genau wir arbeiten bzw. was wir herstellen. Unsere Passion sind eben komplizierte Sachen aus Blech – und wir haben Spaß dabei. Ich glaube, ich spreche hier für unser ganzes Team, wenn ich sage: Wir machen gerne Gutes.  

Und wie kam es zur Zusammenarbeit mit Bossard?  

Asim Aghdiri: Wer Bleche verbinden und befestigen will, kommt ja um Einpressbefestiger aller Art kaum herum. Damit war der Weg zu Bossard als Anbieter solcher C-Teile nicht weit, zumal hier nach dem Motto „alles aus einer Hand“ auch die passenden Maschinen angeboten wurden. Kurzum: Wir haben bei uns bereits seit 17 Jahren Einpressmaschinen, mittlerweile drei, von Bossard im Einsatz – und wir sind sehr zufrieden damit. Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit und Wartung, es passt.  

Daniel Schäfer: Wir tun uns – wenig verwunderlich – immer leichter, wenn unsere Kunden und wir die gleiche bzw. eine sehr ähnliche Sprache sprechen, wenn es um Zuverlässigkeit, Preis-Leistung oder Wettbewerbsvorteile geht. Unser Anspruch, den wir bei Bossard „Proven Productivity“ nennen, ist es, unsere Kunden dabei zu unterstützen, dass sie ihre Produktivität mit Erfolg steigern und sichern. Dazu gehören unsere Produkte u.a. aus der Einpresstechnik ebenso wie unsere Services und digitalen Lösungen zur Umsetzung einer Produktion 4.0. 

Apropos Produktivität steigern… 

Asim Aghdiri: Ich bin immer auf der Suche nach Ansätzen, Tools und Lösungen, die meinem Team und mir die Arbeit erleichtern. Wie vermeide ich sinnlose Arbeiten und wie vereinfache ich Prozessschritte – das sind Fragen, die mich permanent umtreiben und anspornen. Und ja, das Thema Automatisierung wird gerade unter solchen Gesichtspunkten immer wichtiger. 

Und damit kamen Sie zum SmartBin-System von Bossard?  

Asim Aghdiri: Dazu will ich gerne eine Situation beschreiben, die bei uns immer wieder mal vorkam: Mitarbeiter: „Chef, wir brauchen Einpressmuttern.“ Chef: „Alles klar. Wie viele sind noch da?“ Mitarbeiter: „Das war die letzte.“ Ab jetzt läuft die Uhr und man muss die Lieferzeit abwarten. 

Daniel Schäfer: Produktionsstillstände beim Einpressen aufgrund fehlender Elemente sind tatsächlich ein Thema, dem wir bei verschiedenen Kunden immer wieder begegnen. Der Weg aus diesem Dilemma ist die Automatisierung von Bestellungen, was den Materialfluss maximal effizient gestaltet. 

Asim Aghdiri: Genau darum geht es. Die Versorgung mit C-Teilen muss jederzeit passen und genau so präzise wie die Teileverarbeitung sollte auch die Versorgungskette sein. Selbst ein spontaner Kundenwunsch sollte nicht erst auf die nächste Lieferung warten! 

Daniel Schäfer: Mit unserem SmartBin-System bleibt in der Produktion der Nachschub von C-Teilen selbst bei dynamischer Entnahme zuverlässig gesichert. Man verfolgt den Bestand kontinuierlich und hält ihn auch bei schwankenden Bedarfen stets im optimalen Bereich. 

Und wie geht das genau? 

Daniel Schäfer: Unser SmartBin-System – vernetzt, intelligent und datengetrieben – erkennt Verbrauchsmuster, überwacht Bestände in Echtzeit, löst Nachschub automatisch aus und liefert gleichzeitig die Daten für kontinuierliche Optimierung. Es kann dabei in bestehende Behälter integriert oder als eigenständige Lösung verwendet werden kann.  

Das klingt sehr überzeugend. Fast zu schön um wahr zu sein. Da bleibt der erfahrene Firmenchef bzw. ein Produktionsleiter schon mal skeptisch, oder? 

Asim Aghdiri: Ich gebe zu, als uns Herr Schäfer und sein Kollege, Herr Binek, das SmartBin vorgestellt haben, waren wir schon noch skeptisch. Wir begannen deshalb auch erst einmal mit einem System mit 24 Behältern, in denen für die Produktion jeweils spezifische Einpressbefestiger bereitgehalten und zur Verfügung gestellt werden sollten. 

Daniel Schäfer: Konkret haben wir das System am 25. Januar 2023 aufgebaut, seitdem ist es durch regelmäßige Checks und Optimierungen auf 98 aktive Artikel gewachsen. Einer der Vorteile von SmartBin ist nicht zuletzt, dass man mit kleinen Schritten beginnen und dann nahtlos skalieren kann.  

Asim Aghdiri: Durch die automatisierte Verwaltung unserer Einpresselemente haben wir Produktionsstillstände beim Einpressen aufgrund fehlender Elemente nahezu ausgeschlossen. Und es gibt auch noch ein paar sehr komfortable und effiziente Extrafeatures wie Eilbestellungen oder die graphische Darstellung des jeweiligen Zustandes mittels Display. 

Herr Aghdiri, Sie vertrauen mittlerweile bei der Beschaffung von C-Teilen voll und ganz auf SmartBin? 

Asim Aghdiri: Noch nicht ganz, aber wir sind kurz davor. Für uns ist die automatische Nachbestellung und die Lieferung von Artikeln in großen Mengen mit hohem Durchsatz ein wesentlicher Faktor der Effizienz und Sicherheit. Ebenso wichtig ist für uns das System bei Artikeln, die wir nur selten benötigen. Das war früher nahezu „tödlich“, wenn man hier den Überblick über den Bestand verloren hatte und sich keiner um die Bestellung benötigter Teile gekümmert hat. Das ist mit SmartBin definitiv Geschichte.  

Und was schätzen Sie konkret an Bossard? 

Asim Aghdiri: Die Zuverlässigkeit, die Schnelligkeit und die Liefertreue. Es geschieht sehr niederschwellig, mit unseren Bossard Ansprechpartnern wie z.B. Daniel Schäfer Kontakt aufzunehmen. Ich will für meine Leute einen sauberen, aufgeräumten Arbeitsplatz, an dem sie gerne arbeiten. Und Bossard hilft mir mit seinem SmartBin System dabei.  

Werte Herren, vielen Dank für das Gespräch! 

Mehr Informationen: 

* Ferrotec GmbH:  https://www.ferrotec.net/  

* Bossard C-Teile-Management:  https://www.bossard.com/de-de/services/smart-factory/inventory-management/effizientes-b-und-c-teile-management/supermarkt/ 

* Smart Factory Logistics von Bossard: https://www.bossard.com/de-de/services/smart-factory/inventory-management/  

* Einpressmaschinen bei Bossard: https://www.bossard.com/eshop/de-de/einpresstechnik/werkzeuge-und-ausruestung-fuer-die-einpresstechnik/c/02.100.300/  

Über die Bossard Deutschland GmbH

Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.

Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehört unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.

Mit rund 3’300 Mitarbeitenden in weltweit 33 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2025 einen Umsatz von 1’068,9 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

Bossard Deutschland GmbH
Max-Eyth-Str. 14
89186 Illerrieden
Telefon: +49 (7306) 782-0
Telefax: +49 (7306) 2251
http://www.bossard.com

Ansprechpartner:
Markus Weber
Expert Marketing
Telefon: +49 (7306) 782-139
Fax: +49 (7306) 225-1
E-Mail: markus.weber@bossard.com
Bernhard Krebs
Presse- und Öffentlichkeitsarbeit
Telefon: +49 (160) 947413-65
E-Mail: bernhard.krebs@bossard.com
Für die oben stehende Story ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmenkontakt oben) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber des Pressetextes, sowie der angehängten Bild-, Ton-, Video-, Medien- und Informationsmaterialien. Die United News Network GmbH übernimmt keine Haftung für die Korrektheit oder Vollständigkeit der dargestellten Meldung. Auch bei Übertragungsfehlern oder anderen Störungen haftet sie nur im Fall von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Die Nutzung von hier archivierten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die United News Network GmbH gestattet.

counterpixel