Die NESTRO® Lufttechnik GmbH befindet sich mit ihrem über 100 m² großen, offenen Messestand (Stand Nr. 212) erneut in Halle 10.0. Das Unternehmen präsentiert zum ersten Mal seinen neuen Kompakt-JET-Filter, der besonders für mittlere Betriebsgrößen von großem Interesse sein wird, und führt Zerspanungs-, Filter-, Brikettier- und Oberflächentechnik für das Holzhandwerk im Live-Betrieb vor. In den Bereichen Staub-, Späne- und Farbnebelabsaugung versteht sich NESTRO® im Holzhandwerk als einer der Marktführer und bietet seit fast einem halben Jahrhundert geschlossene Systemlösungen an. Den gerade auch im Handwerk wachsenden Anforderungen hinsichtlich Energieeffizienz und Reduzierung der Lärmbelastung begegnet NESTRO® mit einem kompetenten, umfassenden Beratungsangebot und passender Technologie. Dies können Besucher auf der wichtigsten Messe im süddeutschen Raum mit seinen Anrainerstaaten live erleben, mit denen das Unternehmen in Nürnberg ins Gespräch kommen möchte.

NEU: Kompakt-JET-Filter                                                                                     

Mit der neuen JET-Filter-Baureihe Typ NKJ bietet NESTRO® dem Holzhandwerk ein neues kompaktes Gerät zur Außenaufstellung in vier Leistungsklassen für Betriebsvolumenströme von 12.000 bis zu 30.000 m³/h. Mit Filterflächen von 86 bis 215 m² liegt der NKJ volumentechnisch zwischen den beiden erfolgreichsten Sortimenten des Unternehmens, den Entstaubern NE J und den JET-Filterhäusern NFSH. Jeder der neuen vier Filtertypen besteht immer aus nur dreii vormontierten Elementen, die vor Ort einfach aufeinandergesetzt und miteinander verschraubt werden:

  • Der oberen Einheit mit der JET Druckluftimpuls-Abreinigung.
  • Der mittleren Filter-/Ventilatoreinheit mit Einsaug- und Rückluftsektion.
  • Der unteren Stand-/Austrageinheiten (4 Optionen).

In der mittleren Einsaugsektion wird der Luftstrom mittels einer Vorabscheidekammer beruhigt und grobe Späne werden mittels Gravitation frühzeitig vom feinen Staub getrennt. Der Staub setzt sich auf die Filterschläuche, die in regelmäßigen Abständen mittels Druckluftimpulsen abgereinigt werden – der sog. Filterkuchen wird abgesprengt, fällt in den Trichter und wird ausgetragen. Das Gerät arbeitet im Unterdruck, d.h. der eine bzw. die zwei Ventilator/en mit geschlossenen Hochleistungsflügelrädern (Effizienzklasse IE3) sitzen hinter den Filterschläuchen und werden daher ausschließlich mit Reingas beaufschlagt. Im Vergleich zu Rohgas-Ventilatoren kann dadurch ein bis zu 30 % höherer Wirkungsgrad erzielt werden. Die gereinigte Luft mit einem zertifizierten Reststaubanteil von < 0,1 mg/m² wird nach außen abgegeben oder als Rückluft in die Halle zurückgeleitet (Sommer- / Winterschaltung optional).

Aufgrund des Baukastenprinzips ist der Filter auf jeder Baustelle schnell errichtet und an Rohrleitungen und Rückluftkanäle angeschlossen. Mit einer Grundfläche von 1,92 x 4,32 m und Bauhöhen von 3,68 bis 5,18 m ist das Gerät extrem kompakt und besitzt ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Die für NESTRO® typische Innenkantung für eine perfekte Optik besitzt eine hohe Druckstabilität: Der Kompakt-JET-Filter kann dauerhaft mit einem Unterdruck von bis zu 3.800 Pa betrieben werden.

Vorführung Komplettsystem (LIVE-BETRIEB)

Besucher können sich am NESTRO® Messestand ein perfekt aufeinander abgestimmtes Unterdruck-System bestehend aus einem Zerspaner, einem Magnetabscheider, einem Klotzabscheider, einem Materialvorabscheider mit untergebauter Brikettierung sowie einem Entstauber modernster Technik ausgiebig vorführen lassen.

Der neue Einwellen-Zerspaner NSL 60 zeichnet sich in der Holzbranche durch seine robuste Technik zur Zerkleinerung von Massivholz, Spanplatten, MDF-Platten oder Palettenmaterial aus. Die Zuverlässigkeit und der hohe Gebrauchsnutzen machen diese Geräte zur ersten Wahl für Handwerk und Industrie. Nach dem Passieren eines Magnetabscheiders sowie eines Klotzabscheiders werden Späne mittels Schwerkraft in einem NESTRO® Zyklon NZ 1 in ein Zwischensilo abgeschieden und daraus einer NESTRO® Brikettierpresse NBP 50-55 zugeführt. Diese reduziert über die Herstellung von runden Holzbriketts mit einem Durchmesser von 50 mm und einer Länge von 60 mm das Materialvolumen und verbessert die Lager- und Transportfähigkeit.

Den Unterdruck stellt ein für die Innenraumaufstellung zugelassener Entstauber Typ NE 300J mit integriertem Reingas-Ventilator her. Die Baureihe NE J ist die erste, die mit IE5-Synchron-Reluktanzmotoren / Frequenzumrichter-Antriebspaketen ausgestattet ist. In enger Zusammenarbeit mit der ABB AG bietet das Unternehmen seit 2023 als erster Hersteller weltweit serienmäßig Entstauber mit permanent frequenzgeregelten, leiseren Motoren an. Der Frequenzumrichter sorgt dafür, dass der Ventilator-Motor zu jeder Zeit im optimalen Betriebspunkt läuft. Anwender können mit diesen hochmodernen Geräten bis zu 22 % Energiekosten gegenüber den am Markt gängigen Entstaubern mit IE3-Motoren einsparen. Damit leistet das thüringer Unternehmen einen deutlichen Beitrag zum Klimaschutz und spart dem Anwender gleichzeitig Geld.

Schleifstand NST 75 für Schleifstaub (LIVE-BETRIEB)

Der NESTRO® Schleifstand NST 75 schafft mit einer Leistung von 7.500 m³/h im Umluftprinzip bei einem Abscheidegrad von bis zu 95 % Staubfreiheit bei Vor- & Zwischenschliff. Das gewährleistet auch bei großen Bearbeitungsstücken maximale Bewegungsfreiheit auf einer Arbeitsfläche von 4.000 x 3.100 mm. Besucher des Messestandes können hier selbst schleifen und sich davon überzeugen, wie dabei entstehender Schleifstaub mittels einer turbulenzarmen, gerichteten Luftströmung wirkungsvoll in den leicht zu reinigenden Filterelementen gebunden wird. Der Umluftbetrieb spart dem Anwender Energiekosten und sorgt unter Einhaltung der Arbeitsstättenverordnung für ein angenehmes, zugarmes Raumklima.

Über die Nestro Lufttechnik GmbH

Die 1977 gegründete NESTRO® Lufttechnik GmbH ist heute einer der großen etablierten Hersteller von Produkten und Systemen für die Absaug- und Filtertechnik sowie für deren nachgeschaltete Heiztechnik, für die Oberflächentechnik und die Sortier- und Entsorgungstechnik. Über 260 Mitarbeiter entwickeln und produzieren an den drei Produktionsstandorten in Deutschland, Polen und Ungarn gemäß individueller Kundenspezifikation.

Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:

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